7、單個顆?；騻€體間顆粒顏色不一致，俗稱“花料”    

    這種情況在生產(chǎn)水產(chǎn)飼料時較為常見，主要表現(xiàn)為從環(huán)模擠出的個別顆粒的顏色比其它正常顆粒的顏色深或者淺，或者單個顆粒的表面顏色不一致，從而影響整批飼料的外觀質(zhì)量。該現(xiàn)象產(chǎn)生的原因主要有以下幾個方面：    

    a) 由于水產(chǎn)飼料配方成份復(fù)雜，原料品種多，有的成份添加量又比較小，在進(jìn)行原料混合時，如果混合機(jī)的混合效果不理想，就很難保證進(jìn)入制粒機(jī)的混合原料是均勻的，從而在調(diào)質(zhì)和制粒過程中，在水份、溫度和壓力的共同作用下，原料發(fā)生物理和化學(xué)變化，導(dǎo)致不同組份的原料顏色變化不一致，產(chǎn)生“花料”，這種情況在飼料配方中含有對溫度和水份的變化原料顏色變化比較敏感時更為突出。    

    b) 用于制粒的原料水份含量不一致。在水產(chǎn)飼料生產(chǎn)工藝中，時常為了彌補(bǔ)超微粉碎后原料水份的損失，要在混合機(jī)中加入一定量的水，混合后再進(jìn)入調(diào)質(zhì)器進(jìn)行調(diào)質(zhì)。有的飼料生產(chǎn)廠家工藝較簡單，直接在混合機(jī)中倒入一定量的水，而不是采用專用噴頭均勻噴入，這樣就很難使飼料在混合后水份能夠均勻分布。當(dāng)這種混合原料進(jìn)入調(diào)質(zhì)器調(diào)質(zhì)時，由于調(diào)質(zhì)器也不可能在短時間內(nèi)使水份進(jìn)一步分布均勻，在蒸汽的作用下，飼料各個部分在調(diào)質(zhì)后熟化效果不一致，制粒后顏色變化也就不一致。    

    c) 待制粒倉中具有重復(fù)制粒的回機(jī)料。制粒后的顆粒料經(jīng)過冷卻和篩分后，才能成為成品料，篩分后的細(xì)粉或小顆粒料時常會進(jìn)入工藝流程中重新進(jìn)行制粒，通常是進(jìn)入混合機(jī)或待制粒倉，由于這種回料是重新進(jìn)行調(diào)質(zhì)和制粒，在調(diào)質(zhì)后如果和其它原料混合得不均勻或夾雜有回機(jī)小顆粒料，對于某些飼料配方，有時會產(chǎn)生“花料”。    

    d) 環(huán)?？讖絻?nèi)壁光潔度不一致。由于模孔光潔度不一致，顆粒在擠出時受到的阻力和擠壓力就不一樣，顏色的變化就不一致。另外有的環(huán)模小孔壁上具有毛刺，顆粒在擠出時會劃傷表面，致使單個顆粒的表面顏色不同。    

    對于上面列出的四種產(chǎn)生“花料”的原因，改進(jìn)的辦法已很清晰，主要在于控制配方中各組分的混合均勻度以及所添加的水份的混合均勻度；改善調(diào)質(zhì)性能，必要時控制調(diào)質(zhì)溫度，采用低一些的調(diào)質(zhì)溫度以減少顏色的變化；控制回機(jī)料，對于易產(chǎn)生“花料”的配方，盡量不用回機(jī)料直接制粒，應(yīng)該把回機(jī)料和原料混合后重新進(jìn)行粉碎；采用質(zhì)量有保障的環(huán)模，控制?？椎墓鉂嵍龋匾獣r對?？走M(jìn)行砂磨后再使用。